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雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機的差別

發布時間：

2021-09-14

雙螺桿擠出機

　　區別

　　雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機的差別主要體現在以下兩方面

　　物料的傳送方式

　　在單螺桿擠出機中，固體輸送段是摩擦拖動，熔體輸送段是粘性拖動。固體物料的摩擦性能和熔融物料的粘性決定了輸送行為。如果有些物料摩擦性能不好，如果不解決進料問題，很難將物料喂給單螺桿擠出機。在雙螺桿擠出機中，尤其是嚙合式雙螺桿擠出機，物料的輸送在一定程度上是正向位移輸送，正向位移的程度取決于一個螺桿的棱角與另一個螺桿的相對螺槽的接近程度。緊密嚙合異向旋轉擠出機的螺桿幾何形狀可以獲得高度的正向位移輸送特性。

　　物料的流場

　　目前，物料在單螺桿擠出機中的流速分布已經描述得相當清在雙螺桿擠出機中，物料的流速分布相當復雜，難以描述。許多研究人員只是不考慮嚙合區的物料流動來分析物料的流動速度，但這些分析結果與實際情況有很大不同。由于雙螺桿擠出機的混合特性和整體行為主要取決于嚙合區域的漏流，但嚙合區域的流動相當復雜。雙螺桿擠出機中物料的復雜流譜在宏觀上表現出單螺桿擠出機無法比擬的優勢，如混合充分、傳熱良好、熔融能力大、排氣能力強、物料溫度控制好等。

　　雙螺桿擠出機應用例子

　　1.玻璃纖維增強，阻燃材料造粒(如：PA6.PA66.PET,PBT,PP)。PC增強阻燃等。

　　2.高填料造粒(例如：PE,PP填充75%CaCO)。

　　3.熱敏性物料造粒(如PVC和XLPE電纜)

　　4.濃色母粒(如填充50%色粉)

　　5.防靜電母粒、合金、著色、低填充共混造粒。

　　6.電纜材料造粒(如護套材料、絕緣材料)

　　7.XLPE管材料造粒(如用于熱水交聯的母粒)

　　8.熱固性塑料混合擠出(如酚醛樹脂、環氧樹脂、粉末涂料)

　　9.熱熔膠和PU反應擠出造粒(如EVA熱熔膠和聚氨酯)

　　10.K樹脂，SBS脫揮造粒。

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