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探討一下雙螺桿擠出機(jī)使用中的幾個主參數(shù)
發(fā)布時間：
2021-11-04
雙螺桿擠出機(jī)是制粉設(shè)備中的關(guān)鍵設(shè)備，也是擠出機(jī)數(shù)量最多的機(jī)型。雖然在它的設(shè)計和制造中已經(jīng)獲得了越來越完美的結(jié)果，但它確實適用于加工各種類型的粉末，也取得令人滿意的結(jié)果。現(xiàn)在我們來談?wù)勲p螺桿擠出機(jī)使用中的幾個主要參數(shù)。
1.雙螺桿擠出機(jī)熔化段溫度的設(shè)置。
為了進(jìn)行精煉，必須先將配料加熱，特別是必須盡快將組分中的易熔物質(zhì)完全熔化，并保持在一定溫度下，使其成為組分中各種不熔物質(zhì)的涂層并相互混合。因此，設(shè)定雙螺桿擠出機(jī)溫度有兩個目的：一是盡快熔化易熔材料，熔化時間越快越好，使桶內(nèi)易熔材料的比例越小，相應(yīng)的混合時間越長。二是當(dāng)溫度上升到固定值時，啟動冷卻系統(tǒng)，防止材料凝固。
在熔化區(qū)，材料溫度最低，主要吸熱，因此設(shè)定溫度應(yīng)最高。因為那里的螺桿速度很低，產(chǎn)量也很低，而且桶內(nèi)的物料速度很慢，有足夠的時間加熱就好。升高設(shè)定溫度固然好，但會使進(jìn)料段溫度升高過高，雙螺桿擠出機(jī)的螺桿進(jìn)料能力會因該段熔融物料的產(chǎn)生和增加而減弱或喪失，讓人“小心翼翼”。隨著人們經(jīng)驗的積累，理論水平的提高，特別是螺桿轉(zhuǎn)速的不斷提高，通過加強(qiáng)對機(jī)筒溫度場的研究，將獲得新的認(rèn)識。只要保證進(jìn)料區(qū)的冷卻效果，或者可以使用溫度較低的冷卻水，或者熔化區(qū)有良好的隔熱措施，或者有后冷設(shè)施等。即使這個區(qū)域的設(shè)定溫度高于凝固點，也是可以的。總之，進(jìn)料區(qū)的設(shè)定溫度最高，具體數(shù)值應(yīng)接近固化溫度，固化溫度與螺桿轉(zhuǎn)速即料筒內(nèi)物料的推進(jìn)速度成正比。
2.雙螺桿擠出機(jī)其他工作區(qū)域的溫度設(shè)置。
熔化區(qū)前區(qū)溫度設(shè)定的原則是逐漸降低，螺桿轉(zhuǎn)速越低降低越多，而非高光粉加工的高速機(jī)應(yīng)降低的更少甚至不降低。
3.雙螺桿擠出機(jī)工作速度的調(diào)整。
雙螺桿擠出機(jī)主電機(jī)平穩(wěn)啟動后，應(yīng)盡可能以額定轉(zhuǎn)速運行，主電流應(yīng)保持在其額定電流值的(90-95)%。正確的啟動程序是將熔化區(qū)溫度調(diào)整到比可熔材料的軟化點高(10-20)，作為啟動設(shè)置。啟動后，當(dāng)雙螺桿擠出機(jī)速度平衡上升到(25-30)赫茲時，給料機(jī)將啟動，速度將緩慢增加。同時，熔化區(qū)的設(shè)定溫度將被調(diào)整回來。當(dāng)主電流接近額定值時，饋電幾乎停止增加。然后將主電機(jī)加速至35hz，然后調(diào)整進(jìn)料器。重復(fù)上述操作。每次主電機(jī)增加5 Hz左右，直至達(dá)到額定轉(zhuǎn)速(50或60 Hz)，整個過程不宜過快。有時，饋線中的主電流會略微超過額定值。沒關(guān)系。雙螺桿擠出機(jī)主電機(jī)提速后，會立即下降，但在額定轉(zhuǎn)速下必須減少給料量。
專業(yè)從事以同向塑料改性造粒機(jī)、南京雙螺桿擠出機(jī)、水下切粒機(jī)、片材擠出生產(chǎn)線、全降解造粒生產(chǎn)線，為核心的塑料高聚物配混改性設(shè)備以及相關(guān)工藝與工程領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)，及配套輔機(jī)的科研開發(fā)和生產(chǎn)制造企業(yè)。
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